波纹管-波纹管的多波一次成型-中创机械

波纹管有多波一次成形和单波连续成形两种液压成形的工艺。下面主要介绍的是多波一次成形的工艺：
波纹管液压多波一次成形的成形过程必须在专用的波纹管成形机上完成。成形机分为两种，手动和自动。自动成形机一般动作程序为：装料——合模——分片——充压——保压——成形进缸——卸压——退缸——分模——卸件。所以，成形机的结构，包括分片系统、成形模具系统、成形压合系统、成形模开合系统以及提供液压成形压力和系统压力的液压系统几部分。
液压成形模具结构和设计中，不同成形工艺，不同波型，模具结构也不同。基本有整体和铰链两种结构。整体结构模具，结构简单，制造方便。这种结构的模具，依靠成形模套与模具外边缘滑动配合移动压合，适用于手动操作制造波纹管。它适用于制造多层、量小且多规格的各种波型的波纹管，是目前大量采用的一种结构。
铰链结构模具，由模片和模板两部分组成，并做成铰链结构。这种模具结构复杂，制造精度要求高，特别是多个模具压合时移动的导向孔，要求位置精度很高，制造困难。它的模片可以根据波纹管规格进行更换。这种模具主要用于自动成形机，制造批长大的U型波纹管。
将波纹管的刚度看做和轴截面相同的波纹部分的刚度等效，显然是对确定波纹管刚度来说并不精确，在把弹性薄壳理论应用到波纹管计算上的目的是使问题得到更严格和精确的解，尽可能地避免作几何形状和边界条件的简化。对于由环壳连接起来构成波形的波纹管，或者在波深不大时用某些周期性曲线构成波形的波纹管，在做了大量计算工作之后，可以把波纹的壁厚看做是不变的，或者看做是从环锥向环壳逐渐变化的。